正確掌握磁力泵的檢修方式，能有效地提高設備的使用壽命，對維持其穩定的運輸條件具有重要意義，磁力泵作為一種高安穩標準的運輸設備，在運行中需要有專人對其運行參數進行監測，不同的異常情況，檢修方法也有不同，具體情況見下表。
對磁力泵維修方式，設備操作人員首先要了解幾種常見的故障表現，然后針對維修問題進行檢修，中成泵業公司結合以往設備實際使用經驗，整理以下常見故障及維修方法，供參考。
運轉時泵不加壓：檢查隔離套是否完好，若有磨損，則檢查介質中有沒有硬顆粒含量超過運輸標準，造成隔離被劃傷、劃傷。進水管過濾網檢查，確保濾網完好，能排除介質雜物。另外，在運行過程中運行參數波動較大，會破壞磁力泵的液力平衡，也會產生不壓現象。
介質在泵體內蒸發時，會出現氣蝕現象，常見的原因是泵入口管阻大，輸送介質的氣相多，灌泵不足，泵出口窒息等。磁流泵發生介質氣蝕危害很大，會造成泵振動劇烈，會損壞軸承、轉子、葉輪等部件，用戶在操作磁力泵時要注意排汽，出現介質汽化及時糾正，避免反復啟停。
電機電流過大：常見原因為超負荷運轉，輸送介質粘度意外升高，出口流量超過設計標準等，建議用戶啟動磁力泵時先手動盤車，試運行五分鐘左右，確認情況正常后再使用，如果運行過程中有噪音，可拆下軸承進行檢查。
泵在使用過程中，如果泵軸端卡環間隙異常或卡環松緊不當，就會發生滲漏，另外，還應考慮是否吸上高度過高，使泵軸端卡環間隙異常或卡環松緊不合適，卡環間隙異常或卡環松緊不合適都會導致漏液，因此要考慮是否要吸上高度過高，使泵軸端卡環間隙異常或卡環松緊不合適都會引起滲漏。
